We hebben de smaak te pakken! Van de oude binnendeuren in ons nieuwe kantoorpand in Eindhoven, hebben onze timmermannen Bas en John deze toffe circulaire balie gemaakt voor ons magazijn in Gemert. Want waarom weggooien, als je ook kunt hergebruiken?
De timmerfabriek is van grote waarde in ons bedrijf en zorgt ervoor dat we in onze projecten snel kunnen schakelen. Aan elk project gaat een goede voorbereiding vooraf. Toch komen onze schilders in de praktijk ook onvoorzien werk tegen. Dan is een ‘spoedje’ zo doorgegeven aan de timmerfabriek en binnen no-time ligt het materiaal klaar. De vakmannen kunnen weer verder en hoeven niet opnieuw terug naar de bewoner. Win-win situatie dus!
Zijn hele leven heeft hij gewerkt in de houten kozijnen. Een klein uitstapje naar kunststof, maar zijn liefde voor hout overwint het toch. Een half jaar geleden kwam projectleider Arno bij ons in dienst. Hij wist dat er veel te gebeuren staat bij Van der Meijs en is nieuwsgierig naar de toekomst. “Ik ben blij dat ik nu een klein onderdeeltje van het bedrijf ben en mijn steentje kan bijdragen aan de vooruitgang en groei van het bedrijf. En dat proef je hier ook echt: men wil vooruit. Corona heeft veel roet in het eten gegooid: geen bedrijfsfeestjes en geen vrijdagmiddagborrels. Toch staan collega’s juist nu allemaal voor elkaar klaar.”
Als projectleider van de timmerfabriek stuur ik het team van 4 machinale timmermannen en een spuiter aan. Maar ook zorg ik voor calculaties, de werkvoorbereiding, bestellingen en het administratieve gedeelte. Hij legt uit dat de timmerfabriek als doel heeft om onze teams te ondersteunen. Of dat nou is binnen het dagelijks onderhoud, Mureno of planmatig gevelonderhoud: dankzij de korte lijntjes en korte levertijden verlopen onze projecten soepel en hoeft er niet te worden gewacht op bestellingen. “Stel een schilder belt op dat hij zo snel mogelijk 10 meter van een bepaald latje nodig heeft, dan kan ik intern snel schakelen en schuiven in de productieplanning. Dat is mogelijk, omdat we met onze timmerfabriek ónszelf voorzien binnen onze eigen projecten. De jongens koppelen ook aan mij terug dat ze de snelheid in het proces fijn vinden en ze niet van de klus af hoeven.”
Arno laat trots de timmerfabriek zien en legt uit hoe onbewerkt hout door onze machinale timmermannen en spuiter wordt omgetoverd tot een deur of kozijn. “Vaak komt een bestelling binnen inclusief maatvoering, maar soms ga ik zelf op locatie inmeten. Als alle gegevens gecontroleerd zijn, maak ik een productietekening en bestel ik het materiaal zoals glas en hang- en sluitwerk. De computer van onze Conturex ontvangt alle gegevens over de productie. Dat is die grote groene houtbewerkingsmachine, centraal in onze timmerfabriek. Voordat de Conturex aan het werk kan, gaat het hout door de afkort- en schaafmachine. We bewaken het hele proces en checken goed of het hout de juiste maten heeft, voordat onze Conturex aan het werk wordt gezet.”
Hij stopt een balk in de Conturex en laat zien hoe de Conturex alles doet zoals frezen en boren. Een compleet kozijn komt tevoorschijn: klaar om naar de opsluitbank te gaan. Daar zetten onze vakmannen het in elkaar en maken het klaar voor onze spuiter. Via de rails aan het plafond komen de kozijnen of deuren in de spuiterij waar ze worden gegrond en afgelakt. Na het drogen gaan ze door naar de afmontage, waar desgewenst het glas wordt gezet en het hang- en sluitwerk wordt bevestigd: klaar om vervoerd te worden naar onze projecten!
Deze 53 woningen van woningcorporatie Wooninc. krijgen een geheel nieuwe uitstraling. De blanke lak die nu aanwezig is op de kozijnen en rabatdelen, wordt door middel van luchtgommen verwijderd. Deze techniek maakt gebruik van hoge druk en een straalmiddel. De nieuwe dekkende kleur geeft deze woningen niet alleen een frisse uitstraling, maar is ook nog eens efficiënter dan een blanke lak. Op deze manier kunnen wij namelijk de onderhoudscyclus oprekken voor de woningcorporatie. Voor Wooninc. werken we op basis van resultaatgericht samenwerken en zijn we verantwoordelijk voor het planmatig onderhoud van 2500 woningen.
We zijn trots! Het is ons gelukt om van oude voordeuren, nieuwe volwaardige circulaire kozijnen te produceren in onze timmerfabriek. Nadat het proces van vingerlassen en lamineren door onze partner A. Van Liempd is afgerond, zijn wij aan de slag gegaan in onze timmerfabriek. En nu kunnen we het kozijn gaan monteren op locatie voor onze opdrachtgever. Zo is een mooi stukje tropisch hardhout niet de verbrandingsoven in gegaan, maar gaat het weer voor tientallen jaren mee in een woning.
Zo doen we dat
In onze timmerfabriek hebben we het hout eerst afgekort en op maat geschaafd met onze machines. Het op maat gemaakte hout gaat vervolgens door onze Conturex bewerkingsmachine. Deze grote machine tovert de balken om tot complete kozijnen met alles erop en eraan, zoals sponningen, gaten of uitkepingen voor het slot. Het kozijn gaat daarna naar de opsluitbank waar onze timmermannen het in elkaar zetten, oppoetsen en de glaslatten eraan toevoegen. En dan is het de beurt aan onze spuiter. Via de rails vinden de kozijnen hun weg naar onze spuiterij waar de kozijnen gegrond en afgelakt worden. Klaar om vervoerd te worden naar de opdrachtgever!
De eerste productie is nu afgerond. Samen met onze opdrachtgevers en partner A. Van Liempd sluiten we de circulaire materiaalcirkel. Het kan dus wel! Het is mooi om te zien dat we in staat zijn om met dit circulaire kozijnhout, voorzien van FSC en KOMO-keur, in onze timmerfabriek nieuwe ramen en kozijn te maken die voldoen aan alle hedendaagse (isolatie)eisen en die uiteraard worden geleverd met volledige fabrieksgarantie!
Wauw, wat een geweldig compliment mochten wij ontvangen van deze bewoonster:
“De hal is echt zeer mooi geworden en inspirerend. En de schilders waren zo aardig en hulpvaardig, een dikke 10! Dank jullie wel. Ondanks dat ik bezig ben met een chemokuur, werd ik door jullie actief en geïnspireerd!”
Onze schilders mogen weer trots zijn op zichzelf. Dit is waar we het voor doen!
Achter de schermen zijn wij druk bezig met de opnames van onze nieuwe video’s over duurzaam wonen. Van koken op gas naar een inductiekookplaat en zonnepanelen op het dak. En hoe ga je eigenlijk om met die slimme thermostaat? Met deze toffe video’s helpen wij bewoners na de renovatie een handje op weg met de nieuwe, duurzame toepassingen in hun woning. Benieuwd hoe wij dat doen? Houd onze socials in de gaten!
Als erkend leerbedrijf zetten onze leermeesters zich elke dag weer opnieuw in om onze leerlingschilders de fijne kneepjes van het vak te leren. Maar hoe wordt een leerling nou een échte goede schilder? Deze 7 leermeesters vertellen hoe ze de jongere generatie niet alleen begeleiden, maar omtoveren tot echte toppers in hun vak mét de Van der Meijs-mentaliteit.
“Het begint al met op tijd komen”, zegt Rob. “Elke ochtend loop ik een rondje met de jongens. Dan zit het weer fris in het geheugen wat er moet gebeuren en lopen we de wensen van de corporatie samen nog eens goed door.” Zo kunnen ze ook efficiënt omgaan met hun materiaal, vult Rick aan. Ze zien dan voor ze starten wat ze nodig hebben en kunnen alles in één keer uit de bus meenemen, zodat ze niet vaker op en neer hoeven om spullen op te halen.”
“Dan nemen ze ook meteen die emmer mee,” zegt Marc. “Daar kunnen ze schuurpapiertjes en ander afval meteen in opbergen. Een opgeruimde werkplek is fijn voor ons én de bewoners. Rekening houden met de bewoners is één van de eigenschappen wat een gewone schilder onderscheidt van een Van der Meijs-schilder. Vriendelijk en sociaal zijn. Dat zit gewoon in onze mentaliteit en geven we meteen door aan de jongere generatie.”
Allround schilder Willy komt terug op het efficiënt werken en legt uit hoe hij de leerlingen efficiëntie in de manier van werken bijbrengt. “Zo leer ik ze bijvoorbeeld te werken van binnen naar buiten, zodat je niet de natte verf beschadigt. Of ik leg ze uit hoe je het oppervlak het beste secties kan verdelen, zodat de verf ook mooi droogt. De volgorde van werken is belangrijk en zorgt voor kwaliteit.”
En kwaliteit is één van de aspecten die alle leermeesters hoog in het vaandel hebben staan. Emiel legt uit waar hij op let bij zijn leerlingen: “De prestatie-eisen van de woningcorporatie zijn altijd leidend. We leggen onze jongens uit hoe resultaatgericht samenwerken werkt en wat de woningcorporatie belangrijk vindt. Daar controleer ik dan ook extra op. En zie ik heilige dagen, te weinig glans of vergeten onderkantjes? Dan roep ik hem bij me en doorlopen we samen wat beter kan. Vervolgens mag hij het zelf herstellen en overnieuw doen. Het moet gewoon goed in de verf zitten.”
Daar is Riny het mee eens. “De ogen en oren de kost geven, dat geef ik ze mee. Luister naar de uitleg en dúrf vragen te stellen. Beter een keer te veel gevraagd, dan zo maar iets gaan proberen.” “We leren ze het hele vak, van a tot z. Van de ondergrond reinigen tot schuren en van schilderen tot kitten. Een échte vakman beheerst alle facetten van het schildersvak. Naast schilderen in het onderhoud, laten we ze daarom ook meelopen in de nieuwbouw of restauratieprojecten”, aldus Emiel.
“Dat is het mooie van leerlingschilder zijn bij Van der Meijs” gaat Tommy verder. “De leerlingen worden opgeleid tot allround schilders en krijgen de ruimte om te leren en te blijven groeien. Wie ambities heeft, moedigen we aan om door te groeien. De jongere generatie is de toekomst en gedreven leerlingschilders zijn aanwinsten voor ons bedrijf!”
De bouwvergunningen zijn aangevraagd, de schetsen liggen klaar. Ons team staat in de startblokken om onze nieuwe locatie te renoveren tot een prettige en lichte werkomgeving met een toffe instructieruimte voor onze vakmannen, een magazijn en een fijn buitenterrein. We gaan het gebouw volledig verduurzamen en uiteraard mogen kozijnen van circulair hardhout niet ontbreken. Ook de gevel krijgt een nieuwe frisse Van der Meijs uitstraling!
Kennis delen en samen beter worden. Dat is de grootste meerwaarde van de samenwerking tussen Van der Meijs, Bureau Onderhoud, ondergrondexpert Repair Care en verfexpert Driessen. Zo is kwaliteit geborgd en is het resultaat voor onze opdrachtgevers optimaal.
Hoe ziet die samenwerking eruit?
Elke expert heeft zijn eigen inbreng tijdens onze RGS-trajecten. Waar Bureau Onderhoud ons adviseert over RGS in de brede zin van het woord, delen specialisten Repair Care en Driessen hun specifieke kennis. En dat gebeurt al in de scenariofase. Blijkt tijdens de opnames dat er gebreken zijn met betrekking tot de ondergrond? Dan sparren we hierover met Repair Care en nemen we de bevindingen mee in het scenariodossier.
Voor we starten met de uitvoeringsfase, vindt er ook nog een kick-off plaats met het uitvoerend team, deze partners én de woningcorporatie. Projectleider Arno vertelt: “Vergelijk het met een coach die zijn team toespreekt voor de wedstrijd. Bijzonderheden worden besproken, de specialisten lichten specifieke producten toe en de wensen van de corporatie worden nogmaals doorgenomen. Handig, want zo weet iedereen precies wat er van hen verwacht wordt.”
Nauw betrokken tijdens uitvoeringsfase
Ook tijdens de uitvoering, blijven de partners nauw betrokken. Zo ondersteunt Bureau Onderhoud onze inspecteurs Mark en René tijdens de inspecties en komt de technisch specialist van Repair Care periodiek langs voor ondergrondkeuringen. Tips en tricks worden dan met elkaar gedeeld en de kwaliteit wordt vastgelegd in een voortgangsverslag. Jeroen Nieuwkoop, regiomanager bij Repair Care, legt uit dat hij het belangrijk vindt dat niet alleen de reparatie wordt uitgevoerd, maar ook de oorzaak wordt opgelost. “Soms is het lastig de oorzaak te vinden, dan is er bijvoorbeeld bouwkundig iets niet in orde. Samen met Van der Meijs gaan we voor duurzame reparaties. We pakken het bij de bron aan. Je gaat toch ook niet dweilen zonder dat je de kraan uitzet?”
Trainingen
Bij Van der Meijs vinden we het belangrijk dat we blijven leren. We investeren graag in onze medewerkers. Zo starten onze vakmannen, zodra het weer mag, met een driedaagse cursus van partner Repair Care. Zowel met theorie áls in de praktijk aan de slag met ondergrondreparaties, lamineren en deelvervangingen. Want je bent nooit uitgeleerd, toch?
Standaardisatie en uniformiteit
Met alle partners én opdrachtgever, delen we per project een Sharepoint waar iedereen in kan. In deze digitale omgeving worden alle documenten zoals planningen, keuringen en scenariodossiers gedeeld. Ook handig: de nieuwe app van verfspecialist Driessen. Niet alleen wordt het bestelproces daarmee geoptimaliseerd en versneld, er is ook specifieke productinformatie te vinden de app. Zo zorgen we samen voor een uniforme werkwijze, benutten we elkaars kennis en kunde en dat alles voor ons gezamenlijk einddoel: de woningvoorraad van de corporatie zo efficiënt mogelijk in stand houden.
Drie jaar geleden was hij al eens op gesprek geweest. Er was direct een klik, maar geen passende functie. Tot sinds kort de functie RGS-inspecteur vrij kwam. En die is Mark op het lijf geschreven. “Ik ziet nu bij een leuke club waar alles goed geregeld is en waar ruimte is voor mijn persoonlijke ontwikkeling. Op basis van het strategisch voorraadbeheer en de scope, werk ik samen met het team toe naar het ultieme scenario voor het onderhoud van de complexen.”
De scenariofase
“Het begint allemaal met de quickscan”, zo begint Mark zijn verhaal. “Stel de woningcorporatie geeft in het strategisch voorraadbeheer aan, te willen doorexploiteren voor 30 jaar. Dan gaat onze werkvoorbereider samen met de projectleider op pad en doet een korte schouw van de complexen. Ze kijken of de complexen nú al onderhoud nodig hebben, of nog twee jaar kunnen wachten. Samen met de woningcorporatie maken zij een rondje langs de complexen om de zienswijze te laten zien. En om de opdrachtgever te attenderen op complexen waar veel aan de hand is.”
“Als de quickscans zijn afgerond, komt mijn invulling. Ik voer onafhankelijk van de planvormers, de 0-metingen uit op basis van een 10 procent steekproef. Daarbij let ik op de prestatie-eisen die de corporatie heeft gesteld, zoals geen houtrot, klemmende delen of open verbindingen. Maar ik let ook op zaken die buiten de scope vallen, zoals het nemen van extra energetische maatregelen. Het is dus handig als bewoners thuis zijn, dan krijg ik veel meer info. Vorige week in Bakel, voor ik buiten uit me auto was, stond de hele buurt buiten. Zij weten je dan soms handige informatie te vertellen en alle informatie is welkom. Soms krijg je zelfs koffie met gebak, dat zijn leuke dingen.”
Na mijn inspecties vergelijken de planvormer en ik de 0-metingen en quickscans met elkaar in een sparsessie. Wanneer de planvormer bijvoorbeeld aangeeft dat een complex nog twee jaar kan wachten, maar ik zag wel ergens houtrot in de berging, dan hebben we het daar over. Onze bevindingen gaan vervolgens in het scenariodossier. We werken met vaste teams per klant dus hebben nauwe lijntjes. Na intensief overleg komen we samen met de opdrachtgever tot het definitieve scenariodossier. Dan gaan we over tot uitvoering.”
De uitvoeringsfase
“Heel belangrijk tijdens de uitvoeringsfase is de kick off. Je kunt het vergelijken met een coach die voor de wedstrijd de tactiek met zijn ploeg bespreekt. We werken met vaste teams. Dat biedt vertrouwen, het zijn bekende gezichten voor de corporatie en de wensen van de opdrachtgever zijn bekend binnen het team. Tijdens de kick off is het team aanwezig, de opdrachtgever maar ook bijvoorbeeld de verfleverancier of de leverancier van de houtrotreparaties. Vervolgens gaan we over tot uitvoering. Tussendoor check ik middels een inspectie of we op koers zitten. Na afronding van het onderhoud, voer ik een aanvangskeuring uit; die moet gewoon goed zijn. Bij 100 procent functionerende ramen, mag er dus geen één klemmen.
De beheerfase
“Is het onderhoud uitgevoerd? Dan gaat het complex in de beheer voor 6 of 7 jaar. Tussentijds voer ik een periodieke keuring uit en check ik hoe het complex ervoor staat. Is er een prestatie-eis die onder de norm is? Dan herstellen we dat. En na het traject volgt de eindkeuring. Na deze 6 of 7 jaar, volgt er vaak nog een tweede cyclus. Dat is fijn voor beide partijen. Wij hebben continuïteit in werkzaamheden, en de corporatie weet op voorhand waar ze aan toe is en heeft inzicht in de financiën voor een langere. RGS heeft veel te bieden voor beide partijen: standaardisatie, uniformiteit en daardoor een optimale kwaliteit én proces. Ik ben fan!”